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科瑞技术切叠一体机再升级
科瑞技术| 切叠一体机 文章来源自:高工锂电网
2020-11-19 15:57:33 阅读:11385
摘要近日,G20-锂电峰会成员-科瑞技术推出最新一代全自动双工位切叠一体机,效率和产品一致性均进一步提升。

近日,G20-锂电峰会成员-科瑞技术推出最新一代全自动双工位切叠一体机,效率和产品一致性均进一步提升。

与卷绕工艺相比,叠片工艺需控制性能参数多、工艺复杂、结构难点多,产品良率、设备稼动率提升较为困难。

科瑞技术新一代双工位切叠一体机,具备自动切、叠一体功能,依次切叠,杜绝重复叠放,整机叠片效率达每片0.25秒,相邻极片对齐度±0.2毫米,整芯对齐度±0.3毫米,良率大于99.5%,设备稼动率高,综合性能已可媲美进口设备。

通过模切、叠片一体化,这款产品简化了上下料程序,节省人力,占地面积也减少一半以上,而且无需料盒周转,有效避免极片损伤。

这款设备还拥有定制化功能。适用多种电芯规格,电芯尺寸覆盖15到39厘米长,8到20厘米宽。在隔膜收尾、下电芯模块,为选配隔膜收尾功能预留了空间;收尾实现1-3圈可调,冷、热两种切断方式可选;贴胶位置、数量也可按需调整。

另外,在电芯贴胶后工序,还提供了贴二维码胶、搬运电芯、称重、贴码扫码、下料、存储、对接物流线等多种可选功能。

除工作效率和性能,叠片机还面临设备稳定性、叠片对齐、尾部贴胶质量等多种难题。

科瑞技术新一代切叠一体机,包括极片放卷、模切、视觉检测、极片输送、叠片、隔膜收尾及下电芯、贴侧胶、贴二维码及下料等8大模块,产品采用独特的压刀结构,以纯机械传动确保设备稳定性;采用五金模切工艺,并通过在线检测设备自动判断叠片错位值,实现纵向毛刺小于7微米,横向毛刺小于10微米。

通过高速主动放卷张力控制、料带纠偏、极片冲切在线除尘、高速叠片机械手抑振、高速取放极片、视觉在线监控等技术突破,科瑞技术成功破解诸多难题。

作为中国精密自动化的先行者之一,科瑞技术早在2007年就进入新能源行业。近年来,科瑞技术充分利用自身技术优势,不断研发更高效的动力锂电叠片设备。

高工锂电获悉,除了切叠一体机,围绕卷绕及叠片、压力成型、包Mylar、尺寸测量、化成分容等5大中后段核心工位,科瑞技术已构建起核心竞争力,并凭借良好的口碑,和国内外锂电池巨头达成合作,成为可信赖的中后段锂电设备集成方案提供商。

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